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灌浆料的使用方法有多少种?

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灌浆料的使用方法有多少种?

发布日期:2022-11-25 作者: 点击:

  灌浆料的使用方法其实有比较多的种类,今天湖南砂浆厂来给我们做一个详细的说明:
  理论根底
  1.根底处理打扫设备根底外表,不得有碎石、浮浆、尘埃、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备根底外表应充沛湿润。灌浆前1h,应吸干积水。打扫设备根底外表,不得有碎石、浮浆、尘埃、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备根底外表应充沛湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
  2.确认灌浆方法
  依据设备机座的实际情况,挑选相应的灌浆方法,因为CGM具有很好的活动功能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,彻底依托浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而间隔很远时,可选用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以保证浆料能充沛填充各个角落。
  3.支模
  依据确认的灌浆方法和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上外表至少50mm,模板有必要支设紧密、安定,以防松动、漏浆。


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  4.灌浆料的拌和
  按产品合格证上推荐的水料比确认加水量,拌和用水应选用饮用水,水温以5~40℃为宜,可选用机械或人工拌和。选用机械拌和时,拌和时刻一般为1~2分钟。选用人工拌和时,宜先参加2/3的用水量拌和2分钟,这以后参加剩余用水量继续拌和至均匀。
  5.灌浆
  湖南砂浆厂以为灌浆施工时应契合下列要求:
  (1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气,使灌浆充分,不得从四侧同时进行灌浆。
  (2)灌浆开始后,有必要接连进行,不能连续,并应尽或许缩短灌浆时刻。
  (3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  (4)每次灌浆层厚度不宜超越100mm。
  (5)较长设备或轨迹根底的灌浆,应选用分段施工。每段长度以7m为宜。
  (6)灌浆过程中如发现外表有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
  (7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备根底灌浆时,可在拌和灌浆料时按总量比1:1参加0.5mm石子,但需经实验确认其可灌性是否能到达要求。
  (8)设备根底灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
  (9)在灌浆施工过程中直至脱模前,应防止灌浆层受到振动和磕碰,以免损坏未结硬的灌浆层。
  (10)模板与设备底座的水平间隔应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
  (11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
  (12)当设备根底灌浆量较大时,应选用机械拌和方法,以保证灌浆施工。


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  6、维护
  (1)灌浆完毕后30分钟内,应当即喷洒维护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行维护,或在灌浆层终凝后当即浇水保湿维护。
  (2)冬季施工时,维护措施还应契合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
  (3)在不同温度条件下的维护时刻和拆模时刻表。

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